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新松移动机器人在锂电行业模组、PACK产线的智能物流解决方案，围绕“高效柔性、精准对接、全流程贯通”的核心理念，构建起涵盖原材料入库、生产装配、测试下线、成品出库、返修退料等关键工艺段的全流程自动化物流体系。

业务挑战

大件搬运难度高

模组、PACK 大型物料运输体积重，人工或叉车效率低

工序衔接不顺畅

模组线、PACK线及测试线之间对接环节繁琐，节拍易失衡

设备对接精度高

上下料需满足毫米级精度，人工操作易出错，影响良率

成品转运效率低

PACK 成品区转运路径长、频次高，传统方式难以保持高效连续

方案组成

方案优势

满足模组、PACK大件物料高效搬运需求

实现模组线、PACK线及测试线无缝衔接

支持多车型、多产线灵活切换与扩展

优化PACK成品流转，保障物流连续高效

世界知名锂电制造商

在模组与PACK产线产线，新松挪因素器人工作部署标准规范叉取式与溜进顶升式机械设备，多方面负担材料运输与线体衔接工作任务。叉取式系统人极有效应率顺利完成拖盘及模组材料的看管库与拆卸，溜进顶升式系统仁的意思敏锐时空穿梭于产线制作工序间，正确衔接机械设备，控制模组到PACK全程序的自动的化物流货运。方法有效应大幅提升产线软质与效应，机械助力建立智力化锂电制作业工厂。