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袋体自动化输送拆、码码垛系统主要用于食品医药行业及其他类似行业的生产线末端，通过集成的码垛机器人自动化完成袋装产品从输送线上抓取、整理并按照预设定序精准堆放到托盘上的工序。此系统设计独特，每台码垛机器人可以服务于两条独立的输送线，从而提高了设备利用率。

业务挑战

人工效率低

传统人工码垛速度慢，难以满足大规模生产需求

劳动强度大

码垛工作重复性强，劳动强度高，易导致工人疲劳

质量管控弱

人工码垛整齐度和稳定性差，影响后续运输和存储

产能遇瓶颈

传统生产效率低，难以满足订单需求

方案组成

方案优势

可靠性稳定性强，连续24小时生产，提高生产效率及节拍，实现产能大幅度提升

机器人码垛生产线效率高，可实现快速、精准码垛，提升生产效率

适应各种垛型作业，垛型和参数多达数十种，系统兼容了多种尺寸规格的袋体整理和码垛

快速生成码垛作业，节省用户学习成本，提升操作便捷性

某玉米深加工企业

30% 生产效率提高
500袋/小时英文工作节拍
＞50% 节省人力

某渔业产业化发展化國家关键性榜首公司企业公司，建立新松广州POS机人码垛的控制系统，单趟完成可编序的控制，自然顺利完成成品扫二维码，问题沟通互动，自然开机使用，数据统计记载，需不需要完成人造操控，操控者可远程访问完成问题定期检查和常见故障测试做工作。建设项目的自然化开机使用大大的改善了公司企业公司的的生产错误率，缩减了建筑工人的劳动课挠度，防止的了人员纠正概率导致的成品的污染和坏损。