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袋体自动化输送拆、码码垛系统主要用于食品医药行业及其他类似行业的生产线末端，通过集成的码垛机器人自动化完成袋装产品从输送线上抓取、整理并按照预设定序精准堆放到托盘上的工序。此系统设计独特，每台码垛机器人可以服务于两条独立的输送线，从而提高了设备利用率。

业务挑战

人工效率低

传统人工码垛速度慢，难以满足大规模生产需求

劳动强度大

码垛工作重复性强，劳动强度高，易导致工人疲劳

质量管控弱

人工码垛整齐度和稳定性差，影响后续运输和存储

产能遇瓶颈

传统生产效率低，难以满足订单需求

方案组成

方案优势

可靠性稳定性强，连续24小时生产，提高生产效率及节拍，实现产能大幅度提升

机器人码垛生产线效率高，可实现快速、精准码垛，提升生产效率

适应各种垛型作业，垛型和参数多达数十种，系统兼容了多种尺寸规格的袋体整理和码垛

快速生成码垛作业，节省用户学习成本，提升操作便捷性

某玉米深加工企业

30% 生产效率提高
500袋/小工作节拍
＞50% 节省人力

某农林行业化国家的着重龙头品牌工业公司，获取新松丝机人码垛设计，全流程用到可代码编程掌握，半手动做好產品通过扫描二维码，资讯互动，半手动启动，数值日志，不要使用民工操控，操控者可远程访问使用资讯维修和设备故障测试业务。项目流程的半手动化启动能大大升高了工业公司的种植学习效率，调低了民工的劳动课程度，预防的了人为性认知概率造的產品废弃物和损伤。