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白车身点焊是汽车焊装核心工艺，广泛应用于主车身、地板、侧围等关键部位焊接生产，新松先后为凌云工业，风神汽车，东风柳汽、华晨金杯，华晨中华、华菱汽车、一汽解放等客户提供过白车身焊接线，项目经验丰富，规划水平高，设备质量好，综合实力强劲的优质线体商。

业务挑战

行业竞争激烈

汽车焊装线自动化程度高，技术成熟，门槛低，价格竞争惨烈

资金压力大

外购件金额占比大，对公司资金支持要求高

人力资源投入大

项目金额大，如何控制人力资源是是否盈利的关键

项目周期长

项目周期通常需要2-3年左右的时间，需要稳定的人员和资金支持

方案优势

新松有着20多年的汽车焊接行业，积累和丰富的经验和技术

新松具有全产业链的机器人产品，能满足汽车行业客户的所有需求

新松具有庞大的技术研发团队，团队成员技艺精湛，爱岗敬业，能帮助客户解决各种需求

业内口碑良好，品牌价值高，可以打消客户的后顾之忧

XX汽车集团公司

100+ 机器人数量
4种车型自由切换

车辆白底盘悍接线，构成发舱悍接线、纵梁悍接线、侧围悍接线、底板悍接线和主焊线，采取循环往复杆、滚床滑橇等卸料机方法，关键点工作台面采取规则化韧性板生产销售，可能保证4种车辆放任更换。整线广州POS机人比例高达100台，总拼工作台面采取十字滑台韧性板更换，辊床卸料机、不占非加工工艺节奏，生产设备再生的利用率高。