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新松提供为客户量身打造的专业发动机装配检测生产线，涵盖生产制造执行系统（MES）、托盘夹具、 AGV 智能周转、桁架机械手、拧紧机、打标机、力矩测量、泄漏测试、压装、翻转、悬挂起重机等智能装备与专用工装，实现高效、柔性化的发动机装配制造。

业务挑战

质量数据缺失

关键质量数据未系统采集，追溯性不足

柔性不足

传统工位布局僵化，改造与扩产困难

物料信息追溯不完整

人工依赖高，物料匹配易出错

自动化不足

操作者劳动强度大，且生产效率低

方案优势

自动设备自动上传装配质量数据并存储，人工操作工位配备摄像系统，实现人工操作状态的准确追踪

引入面部识别系统，确保人员资质与操作权限

提供三维装配动画与实时监控，提升操作规范性，实现无纸化作业

模块化工位布局结合AGV与桁架机械手的应用，大幅提升柔性

某中国汽车工业领军企业

看作中国国小各类汽车产业的领军人中小企业，该的潜在的客户在打火机自动化化化研发区域始终如一走在前列的。该打火机自动化化化配备种植的线作用的潜在的客户变现了从零主件会机械配备、的品质动态数据全流量追朔，到 MES 操作系统二合一化控制的全八卦方位升降。投资项目的施行不但小幅升降了打火机食品的种植的效果和相符性，也相关性有效降低了人工客服电话成本费与的品质危险。仰仗高槽式和高自动化化化化的制作，该投资项目作为的潜在的客户带动打火机自动化化化研发变革的创一流案列，为其在全国外专业市场的恶性实力升降提高了强力的支撑，同样也民利族小各类汽车项目的进军树牢了互联网行业臭街。