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新松提供为客户量身打造的专业发动机装配检测生产线，涵盖生产制造执行系统（MES）、托盘夹具、 AGV 智能周转、桁架机械手、拧紧机、打标机、力矩测量、泄漏测试、压装、翻转、悬挂起重机等智能装备与专用工装，实现高效、柔性化的发动机装配制造。

业务挑战

质量数据缺失

关键质量数据未系统采集，追溯性不足

柔性不足

传统工位布局僵化，改造与扩产困难

物料信息追溯不完整

人工依赖高，物料匹配易出错

自动化不足

操作者劳动强度大，且生产效率低

方案优势

自动设备自动上传装配质量数据并存储，人工操作工位配备摄像系统，实现人工操作状态的准确追踪

引入面部识别系统，确保人员资质与操作权限

提供三维装配动画与实时监控，提升操作规范性，实现无纸化作业

模块化工位布局结合AGV与桁架机械手的应用，大幅提升柔性

某中国汽车工业领军企业

算作中国人小气车工业化的领军人才产品，该朋友在启驱力智力创造域终究走在四个坚持。该启驱力智力加装产量线助力朋友保证了从零器件机械化化加装、质理参数全流程图追溯到，到 MES 系统合一化控制的全方向位置发展。大型项目的施实不止较大完善了启驱力的产品的产量转化率和同步性，也正相关减小了人工费代价与质理问题。通过高柔性板和高智力化的结构设计，该大型项目已成为朋友促使启驱力智力创造经济转型的标杆企业实例，为其在全球外市場的业内核心竞争力完善带来了了力量支撑力，时也为民服务族小气车产品的屈起确立了业内杰出典范。